Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...

Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ

В курсовом проекте следует создать 2-3 операции технологического процесса: операцию механической обработки (токарную, сверлильную, шлифовальную, фрезерную и др.); операцию сварочную (либо наплавочную либо гальваническую); операцию слесарную (сборка, разборка, прессование и др Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по....).


    1. Расчет величины производственной партии

Величина производственной партии деталей определяется по формуле:

(шт), (1)

где N- годичная производственная программка, шт;

n - число деталей в изделии;

t - нужный припас деталей в деньках для обеспечения непрерывности сборки Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...;

t = 2...3 денька - для больших деталей (рама, большие корпусные детали);

t = 5 дней - для средних деталей, хранение которых может быть на многоярусных стеллажах;

t = 10-30 дней - для маленьких деталей, хранение которых может быть в контейнерах Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...;

Ф дн - число рабочих дней в году.

2.2 Начальные данные

При разработке каждой операции в начальных данных следует указать:

1) операции механической обработки:

наименование детали и размеры обрабатываемой поверхности: Д, d, L и т Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по....п.;

материал;

термическая обработка;

твердость (НRС либо НВ);

масса детали ([6] с. 227-28З);

оборудование (наименование, марка, модель);

метод установки;

приспособление;

требуемая точность и чистота поверхности;

размер производственной партии;

тип и материал инструмента;

условия обработки Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... и другие данные.

2) Операции сварки и наплавки:

наименование детали;

материал детали;

материал электродной проволоки (либо присадочный);

марка электрода;

покрытие;

плотность электрода;

размеры обрабатываемой поверхности;

оборудование;

положение детали (шва) в пространстве Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...;

размер производственной партии и т.д.

3) Гальванические операции

наименование детали;

масса детали; толщина слоя покрытия;

катодная плотность тока; оборудование


Пример выполнения начальных данных

2.2.1 Операция 015. Наплавка

Деталь – кулак поворотный, резьбовая шея

Материал: – сталь 40Х

Материал электродной проволоки: – св.08

Поперечник Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... электродной проволоки – d=1,6мм

Длина наплавки L = 30мм

Толщина наплавляемого слоя H = 2,55мм

Поперечник детали перед наплавкой d = 32 мм

Оборудование - переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62,

выпрямитель ВСА-600/300, наплавочная головка УАНЖ-5;

Установка детали - в центрах

2.2.2 Операция 030 Токарная

Деталь Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... – кулак поворотный 3ИJI-431410 резьбовая шея Д = 37,1, d = 36, L = 30 Материал – сталь 40Х

Твердость – НВ 241...285

Масса детали – менее 10 кг

Оборудование – токарно-винторезный станок 1К62

Режущий инструмент – резец проходной с пластинкой TI5K6, резец резьбовой Р18

Установка детали Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... – в центрах, без выверки

Условия обработки – без остывания

и т.д.

2.3 Определение припусков на обработку

Припуск на обработку находится в зависимости от вида и нрава износа, также от вида обработки (лезвийная либо абразивная) и Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... вида операции основного процесса (гальванические покрытия, наплавка, постановка дополнительной ремонтной детали, механическая обработка до ремонтного размера, напыление и др.).

Верно избранные величины операционных припусков оказывают влияние на качество обработки и себестоимость ремонта. Величины припусков Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... на обработку следует принять по советам (5).

Приблизительные значения припусков при различных видах обработки: (на сторону) – точение чистовое 0,1 – 0,2

предварительное 0,2 – 2,0

шлифование предварительное 0,1 – 0,2

чистовое 0,01 – 0,06

наплавка 0,6 и выше

гальваническое покрытие:

хромирование менее ^ 0,3

осталивание менее 0,5

напыление менее 0,4

Пример Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по.... Найти припуски на обработку при осталивании шеи под внешний подшипник поворотного кулака автомобиля ЗИЛ-431410 (деталь 130-3001009-B)

Номинальный поперечник Дном =

Принимаем к расчету d = 39,980

(т.е. Дmах = 39,990; Дmin = 39,973)

Ремонт требуется при поперечнике шеи Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... наименее Ддоп = 39,950

Представим, поперечник изношенной шеи под внешний подшипник dизнос = 39,94. Перед осталиванием деталь шлифуют «как чисто» для устранения следов износа и придания правильной геометрической формы.

Припуск на шлифование (на поперечник): 2б Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...1 = 0,1 ([5], c . 85, табл. 21, 23).

С учетом шлифования «как чисто» поперечник шеи составит:

dmin = dизнос – 2б1 = 39,94 – 0,1 = 39,84

Для восстановления шеи под внешний подшипник следует нанести слой металла (осталиванием) таковой толщины, чтоб после обработки обеспечить размеры Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... и шероховатость по рабочему чертежу, выполнив подготовительную и окончательную обработки.

Определяем припуск на шлифование после осталивания.

Предварительное: 2б2 = 0,050

Окончательное: 2б3 = 0,034

Таким макаром, наибольший поперечник шеи после осталивания должен быть:

dmax = dном + 2б2 + 2б3 = 39,980 + 0,050 + 0,34 = 40,064

Как Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... следует, толщина гальванического покрытия должна быть более:


Расчет припусков при других видах восстановления делается аналогично. При обработке до ремонтного размера припуск определяется

(мм) , (2)

где Д – поперечник детали до обработки, мм

d – поперечник Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... детали после обработки, мм

2.4 Содержание операции

Отдельный производственный процесс разделяется на составляющие его операции.

В технологическом отношении операции разделяются на переходы, под которыми понимают технологически однородные и организационно неразделимые части производственного процесса Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по..., характеризуемые определенной направленностью и содержанием происходящих механических и физико-химических конфигураций предмета труда, неизменностью обрабатываемой поверхности и режима работы оборудования, всепостоянством состава работающих в процессе компонент и орудий труда.

Применительно к операциям при Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... механической обработке в авторемонтном производстве под переходом понимается часть операции, характеризуемая конфигурацией обрабатываемой поверхности, инструмента либо режима работы оборудования.

В ручных операциях переходом будет являться часть операции по обработке определенной поверхности, производимая одним и Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... этим же инвентарем. К примеру, нарезание резьбы в отверстии вручную набором из 3-х метчиков представляет собой операцию, состоящую из 3-х переходов. Применительно к аппаратным процессам (сварка, наплавка, гальванические покрытия Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по..., напыление и др.) переход представляет собой часть операции, которая характеризуется определенной направленностью происходящих физико-химических конфигураций, предметов труда, определенным режимом работы оборудования; составом участвующих в процессе компонент и направленностью процесса (к примеру Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по..., доведение до определенной температуры, выдержка при определенной температуре либо в ванне и др.).

В процессах по обработке материалов переход может состоять из нескольких циклических схожих частей, ограниченных снятием с обрабатываемой поверхности 1-го слоя Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... металла и именуемых проходом (к примеру, обточка деталей в 2-3 прохода).

Не считая переходов основного технологического процесса, в каждой операции при расчленении следует предугадать вспомогательные переходы, обеспечивающие выполнение основного процесса по установке Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по..., базированию, креплению, снятию деталей, подводу инструмента к детали, измерению и т.д.

Пример:

Операция 030 токарная.



перехода

Содержание перехода

1

2

3

4

5

6

Установить кулак поворотный в центра.

Проточить шею под резьбу с Д = 37,1 до d = 36 на длине L=30

Снять фаску 2 x Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... 45 на d = 36

Измерить шею под резьбу штангенциркулем ШЦ-125-0,1

Порезать резьбу М36х2-6g резьбовым резцом P18 на длине L = 30

Снять деталь

2.5 Расчет норм времени


В курсовом проекте нужно найти нормы времени по избранным ранее Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... 2-3 операциям (разноименным). Норма времени (Тн) определяется так:

(мин) , (3)


где Тo - основное время (время, в течение которого происходит изменение формы, размеров, структуры и т.д.), мин;

Тв - вспомогательное время (время, обеспечивающее выполнение Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... основной работы, т.е. на установку, выверку и снятие детали, поворот детали, измерение и т.д.), мин;

Тдоп - дополнительное время (время на сервис рабочего места, перерыв на отдых и т.д.), мин.

Дополнительное Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... время определяют по формуле:




(мин) , (4)


где К – процент дополнительного времени, принимается по виду обработки ([3], табл. 7)

Тnз - подготовительно-заключительное время (время на получение задания, ознакомление с чертежом, наладка инструмента и т.д.), определяется Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... по таблицам [3, 5], мин;

Х - размер производственной партии деталей, шт.

Штучное время на обработку одной детали

(мин) , (5)

2.5.1Токарные работы

Основное время определяют по формуле

(мин), (6)


где L - длина обработки, мм

L = + y (мм), (7)

где - длина Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... детали, мм

y - величина врезания и перебега резца, мм (табл. 25. Тут и дальше ссылки на таблицы – Приложение Д).

i - число проходов

(8)

где h - припуск на обработку, мм;

t - глубина резания, мм;

S Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... - продольная подача, мм/об;

n - число оборотов детали, об/мин.

Подачу выбирают по принятой глубине резания, поперечнику обрабатываемой детали, беря во внимание степень чистоты обработки. Подачи при предварительном продольном точении приведены (табл. 1), при чистовом Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... продольном точении (табл. 2). Подачи при растачивании (табл. 9). При растачивании вылет резца из резцедержателя должен быть несколько больше глубины растачиваемого отверстия. Подачу при торцовом обтачивании (подрезке) выбирают по поперечнику обрабатываемой детали и Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... нраву обработки (табл. 12).

Фактическую подачу принимают по паспорту станка.

Скорость резания выбирают зависимо от глубины резания и подачи (табл. 3, 10, 11, 13, 14), при растачивании на 10...20% меньше, чем при внешнем точении.

Табличное значение скорости резания корректируют Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... с учетом критерий обработки детали.

(м/мин) , (9)


где Км - учитывает марку обрабатываемого материала (табл. 4,5)

Кмр - учитывает материал режущей части резца (табл. 6)

Кх - учитывает нрав заготовки и состояние ее поверхности (табл. 7)

Kох - учитывает Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... применение остывания (табл. 8)

Определяют число оборотов детали

(об/мин) , (10)

Назначают фактическое число оборотов детали по паспорту станка и рассчитывают основное время То.

Определяют вспомогательное время

(мин) , (11)

где - время на установку и снятие детали Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по..., мин (табл. 26)

- время, связанное с проходом, мин (табл. 27)

Определяют дополнительное время по формуле (4)

Определяют штучное время (Тш) по формуле (5)

Подготовительно-заключительное время обозначено ([3], табл. 45)

2.5.2 Сверлильные работы

Основное время определяют по формуле (6), где i - число Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... проходов либо число отверстий на одной детали;

L - глубина обработки с учетом величины врезания и выхода инструмента, которую определяют (табл. 34) зависимо от нрава работы и поперечника инструмента, мм;

S - подача на Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... оборот (мм/об), выбирается по обрабатываемому материалу и поперечнику режущего инструмента (табл. 15, 16, 28, 29) и принимается по паспорту станка.

Скорость резания при сверлении в сплошном материале определяют по поперечнику сверла и принятой подаче (табл Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по.... 17), при рассверливании – по глубине резания и подаче (табл. 18), при зенкеровании - по поперечнику зенкера и подаче (табл. 30), при развертывании - по поперечнику развертки и подаче (табл. 31). В таблицах 30 и 31 показаны и значения чисел оборотов, соответственных избранным Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... скоростям резания.

Скорости резания (числа оборотов), обозначенные в таблицах, нужно помножить на поправочные коэффициенты зависимо от критерий обработки.


(м/мин) , (12)


где - поправочный коэффициент на глубину обработки (табл. 32)

Рассчитывают число оборотов для Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... случаев сверления и рассверливания по формуле (10) и уточняют по паспорту станка (табл. 33)

Вспомогательное время на установку и снятие детали принимают (табл. 35), связанное с проходом (табл. 36)

Дополнительное время рассчитывают по формуле (4), где К=6% для Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... сверлильных работ. Подготовительно-заключительное время ([3], табл. 67)

2.5.3 Фрезерные работы

Основное время определяют по формуле

(мин) , (13)

где L - длина фрезеруемой поверхности с учетом врезания и перебега, мм

(мм) , (14)

где - длина фрезерования, мм;

у1,. у2 - величины перебега и Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... врезания фрезы, мм.
Значения величин врезания и перебега цилиндрическими и дисковыми фрезами, торцовыми и концевыми фрезами приведены (табл. 42)

Sм - минутная подача, мм/мин

(мм/мин) , (15)

где Soб - подача на один оборот Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... фрезы, мм/об

n - число оборотов фрезы, об/мин.

Плоскости фрезеруют обычно цилиндрическими и торцовыми фрезами. Ширину фрезы выбирают несколько больше ширины фрезеруемой поверхности. Глубину резания определяют, беря во внимание припуск на обработку Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... и требования к чистоте поверхности.

Подачу на оборот фрезы при обработке цилиндрическими и торцовыми фрезами определяют (табл. 37)

Скорость резания и число оборотов при обработке плоскостей цилиндрическими фрезами определяют по (табл. 38), при обработке Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... плоскостей торцовыми фрезами (табл. 39). Избранные из таблиц скорости резания и числа оборотов должны быть скорректированы по условиям обработки по формуле (9).

Определяют расчетную величину частоты вращения шпинделя станка по формуле (10), где Д Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...- поперечник фрезы.

Частоту вращения согласуют с паспортными данными станка, определяют расчетное значение минутной подачи по формуле (15) и уточняют по паспорту станка.

Определяют основное время по формуле (13).

Вспомогательное время на установку и снятие детали зависимо от Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... массы и нрава установки определяют (табл. 43). Вспомогательное время, связанное с проходом (табл. 44).

Дополнительное время вычисляют по формуле (4), где К=7%

Подготовительно-заключительное время ([3], табл. 83)

Прямоугольные пазы и уступы фрезеруют дисковыми либо концевыми Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... фрезами.

При фрезеровании, пазов и уступов дисковыми фрезами подачи на оборот фрезы принимают (табл. 40)

Скорость резания и число оборотов при фрезеровании пазов и уступов дисковыми фрезами принимают (табл. 41).

2.5.4 Шлифовальные работы

2.5.4.1 Круглое внешнее шлифование при Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... поперечной подаче на двойной ход стола

Основное время определяют по формуле

(мин) , (16)

где Lp- длина хода стола, при выходе круга в обе стороны, мм

Lp=+B (мм) , (17)

где - длина обрабатываемой поверхности, мм Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...

В - ширина шлифовального круга, мм

При выходе круга в одну сторону

(мм) , (18)

при шлифовании без выхода круга

L= – B (мм) , (19)

z - припуск па обработку на сторону, мм

пи – частота вращения обрабатываемого изделия, об/мин

Частоту вращения детали определяют по Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... формуле (10) и корректируют по паспорту станка. Скорость резания при шлифовании закаленной стали приведена (табл. 48), для незакаленной стали (табл. 49)

Sпр – продольная подача, мм

St – поперечная подача, мм

Для предварительный (подготовительной) обработки поперечную подачу определяют Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... по (табл. 45), продольную подачу (табл. 46). Для чистовой (конечной) обработки значения подачи приведены (табл. 47).

Продольная подача в таблицах дана в толиках ширины шлифовального круга, потому пересчитываем ее по формуле.

(20)

где - продольная подача в Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... толиках ширины круга

K - коэффициент, учитывающий износ круга и точность шлифования

К=1,1...1,4 - при предварительном шлифовании

К=1,5...1,8 - при чистовом шлифовании

2.5.4.2 Круглое внешнее шлифование способом врезания

(мин) , (21)


Вспомогательное время на установку и снятие детали принимают (табл. 51), связанное с Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... проходом (табл. 52).

Дополнительное время определяют по формуле (4). Процентное отношение дополнительного времени к оперативному (табл. 53). Подготовительно-заключительное время ([3], табл. 92).

2.6 Ручная электродуговая сварка

Основное время определяют по формуле

(мин) , (22)


где G - масса наплавленного металла, г

G = LF Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... (г) , (23)

где L- длина шва, см

F- площадь поперечного сечения шва, см2

- плотность металла электрода, г/см3 ([3], c. 126)

Для главных типов сварных швов площадь поперечного сечения приведена (табл. 54).

d - коэффициент Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... наплавки, г/Ач (табл. 55)

J – сила тока, А (табл. 55)

А - коэффициент, учитывающий длину шва (табл. 56)

m - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (табл. 57)

Вспомогательное время определяют по формуле
Тв=Тв1+Тв2+Тв3 (мин) , (24)

где Тв Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...1 - время, связанное со свариваемым швом, мин (табл. 58)

Тв2 - время, на установку, повороты, снятие свариваемых изделий, мин (табл. 59)

Тв3 - время на перемещение сварщика и протягивание проводов, мин (табл. 60)

Дополнительное время определяют Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... по формуле (4). Коэффициент дополнительного времени (табл. 61)

Подготовительно-заключительное время принимают в процентах от оперативного зависимо от трудности работы, при обычный работе - 2%, средней – 4% и сложной - 5%.

2.7 Автоматическая наплавка

Основное время для наплавки тел вращения

(мин) , (25)


где L Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... - длина наплавки, мм

n - число оборотов детали, об/мин

S - шаг наплавки, мм/об

i - количество слоев наплавки.

Длина наплавленного валика определяется по формуле



(мм) , (26)


где Д - поперечник наплавляемой шеи, мм

- длина наплавляемой шеи, мм

S - шаг Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... наплавки, мм/об


Основное время для наплавки шлиц продольным методом



(мин) , (27)

где L – длина наплавленного валика, м;

- скорость наплавки, м/мин;

i – количество слоев наплавки


(м) , (28)


где - длина шлицевой шеи, мм

n - число шлицевых впадин


Последовательность Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... определения скорости наплавки


- поперечник электродной проволоки принимается в границах 1…2 мм, желательно d=1,6 мм;

- плотность тока Да (А/мм2) выбирается зависимо от вида наплавки и поперечника наплавочной проволоки;

- сила сварочного тока Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... J=0,785 d2 Да

- коэффициент наплавки



масса расплавленного металла Gрм = ( г/мин) , (29)

- объем расплавленного металла Qрм = (см3/мин), (30)

где у - плотность расплавленного металла, г/см3;

- скорость подачи электродной проволоки (м/мин) , (31)

- подача (шаг наплавки) S = (1,2...2,0) d Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... (мм/об) , (32)
Полученную величину согласовать с паспортными данными станка.

- скорость наплавки (м/мин) , (33)



где К - коэффициент перехода металла на наплавленную поверхность, учитывающий выгорание и разбрызгивание металла;

а - коэффициент неполноты наплавленного слоя;

t Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... – толщина слоя наплавки, мм.

Вид наплавки : К а

Вибродуговая наплавка 0,73-0,82 0,79-0,95

Наплавка под слоем флюса 0,90-0,986 0,986-0,99

Наплавка в среде СО2 0,82-0,90 0,.88-0,96

Скорость наплавки Vн должна быть меньше скорости подачи электродной проволоки.

- частота вращения детали

(об/мин Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по...) , (34)

Приобретенное значение следует согласовать с паспортными данными станка с учетом дополнительного редуктора. При наплавке под слоем флюса рекомендуется

п = 2,5...5 об/мин.

Вспомогательное время определяют по формуле (24), где

Тв1 - вспомогательное время, связанное Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... с изделием, на установку и снятие детали, мин (табл. 62).

Тв2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 - 0, 7мин на метр шва, а для подфлюсовой наплавки – 1,4мин на метр Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... шва;

Тв3 - вспомогательное время на повороты детали при подфлюсовой продольной наплавке шлицев и установку мундштука сварочной головки (0,46 мин на один поворот).

Дополнительное время определяют по формуле (4), где К - процент дополнительного времени, К - 11-15%.

2.8 Гальванические Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... работы

Норму времени па гальванические работы рассчитывают по формуле

(мин) , (35)

где То- основное время покрытия в ванне, мин;

при осталивании (мин) , (36)

при жестком хромировании (мин) , (37)

при никелировании (мин) , (38)

h - толщина слоя покрытия, мм

Dк Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... - катодная плотность тока, (табл. 63)

Твн - вспомогательное время (неперекрываемое) на загрузку деталей в основную ванну и выгрузку их из ванны, мин (табл. 65)

Тнеп.оп. - оперативное время (неперекрываемое) на все операции, последующие после Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... покрытия деталей, мин (табл.66)

^ 1.12 - коэффициент, учитывающий дополнительное и подготовительно-заключительное время

n - число деталей, сразу загруженных в основную ванну (табл.^ 64)

Ки - коэффициент использования оборудования (табл. 67)

Раздел 3 ПЛАНИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ НА УЧАСТКЕ

Планировка технологического оборудования и Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... организационной оснастки, определение расстояний меж ними делается по порядку технологических операций с учетом требуемого количества рабочих мест и числа работающих ([2], с. 460...466). Число рабочих мест определяется технологической потребностью (планом операций).

При выполнении Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... планировки следует обеспечить наибольшее внедрение производственной площади, требования охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности, также учет требований по охране среды.

Оборудование на планировке изображают условными облегченными контурами в избранном масштабе с Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... учетом последних положений передвигающихся частей станков. Нужно указать привязочные размеры, т.е. расстояния до стенок, меж станками. Ширина рабочей зоны перед оборудованием должна составлять 800мм.

Размеры основных проходов и проездов Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по..., проходов меж станками, созданных для транспортировки материалов, изделий определяются с учетом габаритных размеров используемых тс. При использовании кранов расстояния до оборудования от стенок и колонн инсталлируются с учетом обычного положения над оборудованием.

3.1 Определение годичный Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... трудозатратности работ на участке

Годичный объем работ по каждой операции в отдельности рассчитывают по формуле

Tг =tnN Кмр (чел/ч) , (39)

где t - трудозатратность на единицу продукции, чел/ч;

п - число одноименных деталей в Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... изделии, шт;

N – годичная программка (по заданию);

Кмр - маршрутный коэффициент ремонта (по заданию).

3.2 Определение количества рабочих

(чел) , (40)

где Фдр - действительный фонд времени рабочего, ч ([7], с. 21)

3.3 Определение количества оборудования

(ед) , (41)

где Фд.о. - действительный годичный фонд Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... времени работы оборудования, ч ([7], с. 21)


3.4 Определение площади участка

Площадь участка определяют по формуле

(м2) , (42)

где ∑fоб - суммарная площадь оборудования и организационной оснастки, м2

Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования, для механического и Раздел 2 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ - Методические указания по выполнению курсового проекта по... гальванического участков. Кп = 4...5, для сварочно-наплавочного и кузнечного Кп = 5,5...6,5.



razdel-3-laboratorno-prakticheskie-zanyatiya.html
razdel-3-magnitnie-polya.html
razdel-3-materiali-itogovoj-attestacii-uchebno-metodicheskij-kompleks-disciplini-ekonomika-fkis-regionalnogo.html